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中走丝线切割精度与重复定位精度怎么理解
添加时间:2017/08/16

澳彩网注册中走丝线切割精度与重复定位精度怎么理解

中走丝线切割机床参数里有精度:0.010mm,重复定位精度±0.005mm,这两种精有什么区别,各代表什么意思,数控线切割机床的精度主要是指加工精度、定位精度和重复定位精度。定位精度是指实际位置于数控指令位置的一致程度。不一致量表现为误差。定位误差包括了伺服系统、进给系统和检测系统的误差,还包括移动部件导轨的几何误差。重复定位精度是指在同一台数控机床上,应用相同的程序、相同代码加工一批零件。所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统间隙、刚度以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位误差是成正态分布的偶然误差,它影响了一批零件加工的一致性,是一项非常重要的性能指标。

  分度精度:分度精度是指分度工作台在分度时,指令要求回转角度值和实际回转角度值的差值。分度精度影响零件加工部位在空间的角度位置,也影响孔系加工的同轴度。

线切割机床分辨率是指两个相邻的分散细节之间可以分辨的最小间隙。对测量系统而言,分辨度是可以测量的最小增量;对控制系统而言,分辨率是可以控制的最小位移增量或角位移增量,即数控机床每发出一个脉冲信号,反映到数控机床各运动部件的位移量或角位移量,一般又称为脉冲当量。)脉冲当量:是设计数控机床的原始数据之一,其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。目前经济型数控机床的脉冲当量一般采用0.01mm;普通型数控机床的脉冲当量一般采用0.001mm;精密型数控机床的脉冲当量一般小于0.0001mm;最精密型数控机床的数控系统的分辨率已达到0.001微米。一般情况下,脉冲当量越小,中走丝线切割机床的加工精度和加工表面质量越高。


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